Kif Tiddefinixxi Hot Rolling

Irrumblar bis-sħana huwa proċess tax-xogħol tal-metall li fih il-metall jissaħħan 'il fuq mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni biex jiddeformah plastikament fl-operazzjoni tax-xogħol jew tal-irrumblar.

Dan il-proċess jintuża biex jinħolqu forom bid-dimensjonijiet ġeometriċi mixtieqa u l-proprjetajiet tal-materjal filwaqt li jinżamm l-istess volum ta 'metall. Il-metall sħun jgħaddi bejn żewġ rombli biex iċċattjah, itawwal, inaqqas iż-żona trasversali u jikseb ħxuna uniformi. L-azzar irrumblat bis-sħana huwa l-aktar prodott komuni tal-proċess tal-irrumblar bis-sħana, u huwa użat ħafna fl-industrija tal-metall jew bħala prodott finali jew bħala materja prima għal operazzjonijiet sussegwenti.

L-istruttura tal-qamħ inizjali mhux uniformi tal-metall tikkonsisti minn ħbub kolonni kbar li qed jikbru fid-direzzjoni tas-solidifikazzjoni. Dan ġeneralment ikun fraġli b'konfini dgħajfa tal-qamħ u jista 'jkun fih difetti bħal kavitajiet li jinxtorob, porożità kkawżata minn gassijiet, u materjal barrani bħal ossidi metalliċi. Irrumblar bis-sħana jkisser l-istrutturi tal-qamħ u jeqred il-konfini, li jagħti lok għall-formazzjoni ta 'strutturi ġodda b'konfini b'saħħithom li għandhom strutturi uniformi tal-qamħ.

L-irrumblar tal-metalli 'l fuq mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni jissejjaħ hot rolling. It-temperatura li fiha jiġu ffurmati ħbub ġodda fil-metall hija magħrufa bħala temperatura tar-rikristallizzazzjoni. Din it-temperatura m'għandhiex tkun għolja wisq; inkella l-metall jinħaraq u ma jkunx tajjeb għall-użu.

Proċess tat-teknoloġija tal-produzzjoni tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura rrumblati bis-sħana

Il-pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura rrumblat bis-sħana ġeneralment jiġi prodott fuq rolling mills awtomatiċi. Wara l-ispezzjoni u t-tneħħija tad-difetti tal-wiċċ, il-vojt tat-tubu solidu jinqata 'f'tulijiet meħtieġa, iċċentrat fuq il-wiċċ tat-tarf tat-tarf imtaqqab tat-tubu vojt, imbagħad jintbagħat f'forn tat-tisħin għat-tisħin, u mtaqqab fuq magna tal-ippanċjar.

Matul ir-rotazzjoni u l-avvanz kontinwu tal-perforazzjoni fl-istess ħin, taħt l-azzjoni tar-roll u l-plagg, gradwalment tiġi ffurmata kavità ġewwa l-vojt tat-tubu, li jissejjaħ tubu kapillari. U mbagħad mibgħuta lill-rolling mitħna awtomatika biex tkompli rolling. Fl-aħħarnett, il-ħxuna tal-ħajt tal-magna kollha hija medja, u d-dijametru huwa d-daqs minn magna tad-daqs biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjoni. Huwa metodu relattivament avvanzat biex jipproduċu pajpijiet ta 'l-azzar mingħajr saldatura rrumblati bis-sħana b'imtieħen tal-irrumblar tal-pajpijiet kontinwi.

Proċess tat-teknoloġija tal-produzzjoni tal-pajpijiet ta 'l-azzar mingħajr saldatura rrumblati bis-sħana Il-pajp ta' l-azzar mingħajr saldaturi rrumblati bis-sħana ġeneralment jiġi prodott fuq rolling mills awtomatiċi. Wara l-ispezzjoni u t-tneħħija tad-difetti tal-wiċċ, il-vojt tat-tubu solidu jinqata 'f'tulijiet meħtieġa, iċċentrat fuq il-wiċċ tat-tarf tat-tarf imtaqqab tat-tubu vojt, imbagħad jintbagħat f'forn tat-tisħin għat-tisħin, u mtaqqab fuq magna tal-ippanċjar.

Matul ir-rotazzjoni u l-avvanz kontinwu tal-perforazzjoni fl-istess ħin, taħt l-azzjoni tar-roll u l-plagg, gradwalment tiġi ffurmata kavità ġewwa l-vojt tat-tubu, li jissejjaħ tubu kapillari. U mbagħad mibgħuta lill-rolling mitħna awtomatika biex tkompli rolling. Fl-aħħarnett, il-ħxuna tal-ħajt tal-magna kollha hija medja, u d-dijametru huwa d-daqs minn magna tad-daqs biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-ispeċifikazzjoni. Huwa metodu relattivament avvanzat biex jipproduċu pajpijiet ta 'l-azzar mingħajr saldatura rrumblati bis-sħana b'imtieħen tal-irrumblar tal-pajpijiet kontinwi.

Irrumblar bis-sħana huwa relattiv għall-irrumblar kiesaħ. Irrumblar kiesaħ qed jirrumbla taħt it-temperatura tar-rikristallizzazzjoni, filwaqt li l-irrumblar bis-sħana qed jirrumbla 'l fuq mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni.

Vantaġġi tal-irrumblar bis-sħana

Jista 'jeqred l-istruttura tal-ikkastjar tal-ingott, jirfina l-qamħ tal-azzar, u jelimina d-difetti tal-mikrostruttura, sabiex l-istruttura tal-azzar tkun densa u l-proprjetajiet mekkaniċi jittejbu. Dan it-titjib huwa prinċipalment tul id-direzzjoni tal-irrumblar, sabiex l-azzar ma jibqax iżotropiku sa ċertu punt; il-bżieżaq, xquq u porożità ffurmati waqt l-ikkastjar jistgħu wkoll jiġu wweldjati taħt l-azzjoni ta 'temperatura għolja u pressjoni.

Żvantaġġi tal-irrumblar bis-sħana

Wara l-irrumblar bis-sħana, l-inklużjonijiet mhux metalliċi (prinċipalment sulfidi u ossidi, kif ukoll silikati) ġewwa l-azzar huma ppressati f'folji rqaq, u jseħħ il-fenomenu ta ' delamination (saff ta' bejn is-saffi). Id-delaminazzjoni tiddeterjora ħafna l-proprjetajiet tat-tensjoni tal-azzar permezz tal-ħxuna, u hemm il-potenzjal għal tiċrit interlaminari hekk kif il-weldjatura tiċkien. Ir-razza lokali indotta mill-jinxtorob tal-weldjatura ta 'spiss tilħaq diversi drabi r-razza tal-punt ta' rendiment, li hija ħafna akbar mit-tensjoni indotta mit-tagħbija;

Stress residwu minħabba tkessiħ irregolari. L-istress residwu huwa l-istress ta 'ekwilibriju intern ta' awto-fażi mingħajr forza esterna. L-azzar tas-sezzjoni rrumblat bis-sħana ta 'diversi sezzjonijiet għandu stress residwu bħal dan. Ġeneralment, iktar ma jkun kbir id-daqs tas-sezzjoni tal-azzar tas-sezzjoni, iktar ikun kbir l-istress residwu. Għalkemm l-istress residwu huwa awto-bilanċjat, xorta għandu ċerta influwenza fuq il-prestazzjoni tal-membru tal-azzar taħt l-azzjoni tal-forza esterna. Pereżempju, jista 'jkollu effetti negattivi fuq id-deformazzjoni, l-istabbiltà u r-reżistenza għall-għeja.

Il-prodotti tal-azzar irrumblati bis-sħana huma diffiċli biex jiġu kkontrollati f'termini ta 'ħxuna u wisa' tal-ġenb. Aħna familjari mal-espansjoni termali u l-kontrazzjoni kiesħa. Minħabba li anki jekk it-tul u l-ħxuna huma sa standard meta rrumblati bis-sħana fil-bidu, xorta jkun hemm ċerta differenza negattiva wara t-tkessiħ. Iktar ma tkun wiesgħa l-wisa 'tal-ġenb ta' din id-differenza negattiva, iktar tkun ħoxna l-ħxuna, iktar tkun ovvja l-prestazzjoni. Għalhekk, għall-azzar kbir, il-wisa ', il-ħxuna, it-tul, l-angolu u t-tarf tal-azzar ma jistgħux ikunu preċiżi wisq.