Makkinar 17-4PH: Taħbit Xogħol-Ebusija (Għodda u Feeds)

 

17-4PH huwa diffiċli għall-magni? Moderatament.

• 17 4 PH Stainless Steel Machining: Makkinjaha f'Kundizzjoni A (ittemprat, ~ 30–33 HRC), imbagħad tixjieħ għal H900/H1025/H1150 wara. Kundizzjoni A qatgħat bħal 304 iżda touch aktar iebsa; L-età H900 (40–47 HRC) hija li joborxu u tista 'taħdem 5–10× iqsar ħajja tal-għodda.
• Żomm it-tagħbija taċ-ċippa u qatt ma ħalli l-għodda titkellem.
• Mexxi karbur miksi (TiAlN / AlTiN) b'likwidu li jkessaħ l-għargħar bi pressjoni għolja-immirat lejn it-tarf.

 

 

 

17-4PH (UNS S17400, ASTM A564 Tip 630) ma jaħdimx magni bħal 316 jew 304, u l-unika ħaġa li tkisser aktar impjiegi minn kull ħaġa oħra hijaxogħol-twebbis il-wiċċ billi tħakkik minflok taqta. It-tiswija mhix inserzjoni maġika - hija dixxiplina tal-proċess:

 

Makkinjaha f'Kundizzjoni A (ittemprat, ~30–33 HRC), imbagħad tixjieħ għal H900/H1025/H1150 wara.Kundizzjoni A qatgħat bħal 304 iżda touch aktar iebsa; L-età H900 (40–47 HRC) hija li joborxu u tista 'taħdem 5–10× iqsar ħajja tal-għodda.

 

Żomm it-tagħbija taċ-ċippa u qatt ma ħalli l-għodda titkellem.Passi ħfief, bil-mod, "illustrar" huma eżattament dak li jibni l-ġilda iebsa. Ħu fond ta 'qatgħa li getshawn taħtis-saff imwebbes qabel (Akbar minn jew ugwali għal 0.5 mm / 0.020 in).

 

Mexxi karbur miksi (TiAlN / AlTiN) b'likwidu li jkessaħ l-għargħar bi pressjoni għolja-immirat lejn it-tarf. Għall-irfinar H900, CBN huwa worth it fuq il-volum.

Veloċitajiet tal-bidu:tidwir Kundizzjoni A ~250–450 SFM (75–140 m/min), H900 ~100–250 SFM (30–75 m/min); tħaffir Kundizzjoni A ~ 60–150 SFM, H900 ~ 30–80 SFM. Ittratta dawn bħala punti tat-tluq, mhux Evanġelju.

 

It-tixjiħ iċċekken il-parti ~ 0.04–0.06%.Ħalli stokk tal-finitura ta' 0.005–0.010 in (0.13–0.25 mm) għal kull naħa jekk trid tispiċċa wara t-trattament bis-sħana.

Regola ġenerali: jekk iċ-ċippa tidher qisha trab tleqq jew żigarella twila u l-wiċċ jidher imbrun, qed twebbisha. Trid curl issikkat "6" jew "9" u wiċċ imqaxxar nadif.

 

 

17-4PH huwa inossidabbli martensitiku li jwebbsu bil-preċipitazzjoni. Fil-Kundizzjoni A ittemprata hija relattivament ratba (~ 30-33 HRC) iżda għandha drawwa diżgustanti: meta t-tarf tat-tqattigħtogħrok jew joqgħodminflok ma taqsam ċippa nadifa, ix-xogħol tal-wiċċ-jibbies. Dik il-ġilda mwebbsa mbagħad tirreżisti l-pass li jmiss, għalhekk għandek taqta 'aktar diffiċli biex tgħaddi minnha, li tiġġenera aktar sħana, li tibbies aktar. Huwa komposti.

Din hija l-istess familja ta 'mġieba bħal 304/316, iżda 17-4PH hija inqas gummy u daqsxejn aktar iebsa. Il-klassifikazzjoni tal-makkinarju tinżel madwar45/100- magni moderati, mhux ħielsa-. L-aħbar it-tajba: ladarba tirrispetta t-tagħbija taċ-ċippa, taqta 'b'mod prevedibbli. L-aħbar ħażina: il-biċċa l-kbira tal-ħwienet jitgħallmu l-mod iebes, fuq mitħna tat-tarf imlaqqax, li "pass tal-irfinar ħafif" huwa nassa b'din il-liga.

 

 

Is-sekwenza standard tal-industrija-(skond il-gwida tal-PMPA u kull ħanut tal-produzzjoni li ċċekkajna) hija:

1. Irċievi stock fiKundizzjoni A(soluzzjoni-ittemprat, ~33 HRC).

2. Aħrax u semi-lest fil-Kundizzjoni A.

3. Ibgħat għat-trattament tas-sħana speċifikat H-kondizzjoni (H900 / H1025 / H1150).

4. Lesti-magna biss il-karatteristiċi li jeħtieġu tolleranza stretta fuq il-materjal imdawwar.

 

 

Għaliex din l-ordni? Il-ħajja tal-għodda hija ferm aħjar fil-Kundizzjoni A, il-ħin taċ-ċiklu huwa aktar baxx, u tevita l-fraġilità u s-sħana tal-qtugħ tal-materjal imwebbes. It-tixjiħ huwa ainput tal-proċess, mhux wara ħsieb - dan iċċekken il-parti b'mod prevedibbli u jista 'jbiddel id-dimensjonijiet kritiċi, għalhekk ippjana l-istokk tal-finitura madwarha.

Kundizzjoni	Ebusija (HRC)	Makkinabilità relattiva	L-aħjar approċċ
Kundizzjoni A (ittemprat)	~30–33	L-aħjar / l-eħfef	Magna hawn, età aktar tard
H1025	34–43	Moderat	Karbur miksi, tarf aktar b'saħħtu
H1150	28–37	Aħjar minn H900	Bħal Kundizzjoni A għodda
H900	40–47	Diffiċli / joborxu	CBN jew karbur rinforzat

L-inġiniera ta 'twissija waħda miss: l-ebusija tista' tvarja ftit punti minn wiċċ għal qalba fuq sezzjonijiet ħoxnin jekk l-età soak ma kinitx adegwata. Speċifika t-tixrib għall-cross-sezzjoni, u l-ebusija-iċċekkja biċċa tat-test maqtugħa fuq blokki kbar qabel ma tikkommetti l-ġirja kollha.

 

 

Operazzjoni / Kundizzjoni	Għodda rakkomandata	Kisi	Noti
Tidwir, Kundizzjoni A	Karbur miksi (CNMG/DNMG), rake pożittiv	TiAlN / AlTiN, PVD	Tarf li jaqtgħu, għodda standard li ma jissaddadx
Tidwir, H900	Inserzjonijiet CBN, jew karbur-tarf imsaħħaħ	- / AlTiN	CBN jagħti finitura mera + ħajja twila fuq il-volum
Tħin, A–H1075	Karbur solidu, 4–6 flawt, helix 38–45 grad	AlTiN	Tlugħ tat-tħin
Tħin, finitura H900	Karbur ta'-ingaġġ baxx jew CBN	AlTiN / AlCrN	Flawt-uniku jew trochoidal biex jimmaniġġja s-sħana
Tħaffir	Karbur, minn-coolant, punt 135–140 grad	TiAlN / AlCrN	Flawt paraboliku għal toqob fil-fond
Għażla HSS	Miksija biss (TiN / ossidu iswed)	-	Evita HSS qawwi, speċjalment f'H900
Tħin	Rota ta 'l-ossidu ta' l-aluminju, struttura miftuħa	-	Evita karbur tas-silikon; likwidu li jkessaħ l-għargħar

L-akbar kawża waħda ta' partijiet 17-4PH skrappjati li naraw minn ħwienet li tħabtu hijagħodda matt. Tarf li jintlibes jogħrok, iwebbes il-ġilda, u l-inserzjoni li jmiss tmut aktar malajr. Ibdel l-għodda skont l-iskeda, mhux mal-falliment.

 

 

Kull sors jaqbel fuq ħaġa waħda: dawn humapunti tat-tluq. Aġġusta għar-riġidità tal-magna, kisi tal-għodda, ġeometrija tal-parti, u konsenja tal-likwidu li jkessaħ. Isma 'l-qatgħa.

 

 

Tidwir (karbur miksi)

Kundizzjoni	Veloċità (SFM)	Veloċità (m/min)	Għalf (IPR)	Għalf (mm/rev)	DOK
Kundizzjoni A	250–450	75–140	0.008–0.015	0.20–0.38	Moderat–tqil
H1025	100–150	30–45	0.008–0.012	0.20–0.30	Dafif-moderat
H900 (karbur)	100–250	30–75	0.005–0.010	0.13–0.25	Dawl
H900 (CBN)	350–450	105–140	0.005–0.008	0.13–0.20	Dawl

 

Tħin (karbur solidu, tluq)

Kundizzjoni	Veloċità (SFM)	Veloċità (m/min)	Għalf (IPT)	Għalf (mm/snien)	Ingaġġ radjali
Kundizzjoni A	250–400	75–120	0.002–0.005	0.05–0.13	10–25% ta’ D
H900	80–200	25–60	0.001–0.003	0.03–0.08	5–15% ta’ D

 

Tħaffir (karbur, permezz ta'-coolant)

Kundizzjoni	Veloċità (SFM)	Veloċità (m/min)	Għalf (IPR)	Għalf (mm/rev)	Angolu tal-punt
Kundizzjoni A	60–150	20–45	0.003–0.006	0.08–0.15	135–140 grad
H900	30–80	10–25	0.001–0.003	0.03–0.08	135–140 grad

Għal toqob fil-fond, agħmel ċiklu ta 'peck (2–3 mm għal kull peck) biex tneħħi ċ-ċipep. Għal toqob baxxi f'Kundizzjoni A artab b'likwidu li jkessaħ tajjeb, pass kontinwu wieħed huwa tajjeb - it-tnaqqir hemm jista 'effettivament jikkawża qtugħ mill-ġdid ta' ċippa-u twebbis tax-xogħol-.

 

 

1. Qatt toqgħod.Ladarba t-tarf jinqabad, żomm l-għalf. Għodda waqfa fuq 17-4PH hija magna li twebbis-xogħol.

2. Żomm it-tagħbija taċ-ċippa.Ħafif, bil-mod jgħaddi lustrar il-wiċċ minflok ma taqtgħu. L-għalf roughing tiegħek għandu jkun fuq in-naħa għolja tat-tabella ta 'hawn fuq.

3. Niżżel taħt il-ġilda.Il-fond tal-qatgħa Ikbar minn jew ugwali għal 0.5 mm (0.020 in) fuq roughing ineħħi kwalunkwe saff imwebbes qabel. Passi rqaq "tindif" huma kif tibbies il-parti tiegħek.

4. Truf li jaqtgħu, rake pożittiv.Truf tat-tqattigħ Honed (≈0.0008–0.0012 in) inaqqsu t-tħakkik fil-qatgħa. Jibbies=matt =.

5. Mitħna jitilgħu, ma konvenzjonali.Climb jipproduċi ċippa eħxen-għa-irqaq li ġġorr is-sħana 'l bogħod u timminimizza t-tħakkik.

6. Setup riġidu.Chatter togħrok il-wiċċ ukoll. Detenturi ta 'għodda iebsa, l-iqsar sporġenza, u magna riġida taħbit inserzjonijiet eżotiċi.

7. Ivverifika l-kundizzjoni tad-dħul.Rockwell-ittestja l-bar qabel ma taqta'. Kundizzjoni A / H900 taħlita-up hija komuni fil-ħwienet okkupati, u d-differenza fl-imġieba tal-magni hija ovvja biss wara li tkun diġà waqqa għodda.

 

 

Dawn l-operazzjonijiet ta' spazju ristrett-jidmu aktar milli tidwir jew tħin.

Post l-ewwelb'90-120 grad (idealment 135-140 grad) drill spot tal-karbur, ~ 0.030 fil-fond, sabiex it-drill prinċipali ma jimxix fuq il-wiċċ tal-bidu iebes-.

Drill f'pass wieħedgħal toqob baxxi fil-Kundizzjoni A b'-coolant; peck biss għall-fond jew meta l-likwidu li jkessaħ huwa estern.

It-tapping huwa t-test reali.Fil-Kundizzjoni A, taħdem spirali-punt (pistola) għat-toqob li jgħaddu jew flawt-spirali għal toqob għomja; ħafna ħwienet jippreferuħajt-viti li jiffurmaw (roll).għax ma jagħmlu l-ebda ċipep. Aqta 'l-veloċità għal bejn wieħed u ieħor nofs il-veloċità tat-tidwir. Għal H900, vit-riġidu b'daħla ċanfrinata u pressjoni tal-likwidu tat-tkessiħ verifikata, jew ifforma-vit fejn il-materjal jippermetti.

Reaming:ħalli 0.1–0.2 mm stokk, reamer tal-karbur, likwidu li jkessaħ.

 

 

 

Passi tal-irfinarfuq materjal antik uża stokk ħafif, għodda li jaqtgħu, u parametri stabbli. L-istokk tal-finitura H900 għal kull naħa huwa tipikament 0.005–0.010 in (0.13–0.25 mm); inqas għal H1150.

 

Tħin:uża miftuħa, li jaqtgħuossidu tal-aluminjuroti bi fluss qawwi tal-likwidu li jkessaħ. Evita karbur tas-silikon - jilbes aktar malajr kontra din il-liga iebsa. Ir-roti iebsa jitgħabbew.

 

Tolleranzi realistiċi(setup riġidu, fil--kejl tal-proċess):

Karatteristika	Tol tipiku li jista' jintlaħaq	Noti
Dijametri mdawra	±0.0005 pulzieri (±0.013 mm)	Jew kundizzjoni
Flats mitħun	±0.001 pulzieri (±0.025 mm)	Aħjar bit-twaħħil
Toqob bored	±0.0003 pulzieri (±0.008 mm)	Finish bore, mhux drill
Ħjut	Klassi 2A/2B std; 3A/3B b'attenzjoni	-
Post-sħana-kura dims kritiċi	±0.0005 pulzieri	Jeħtieġ allowance ta' qabel-tixjiħ
Finitura tal-wiċċ (mdawwar)	16–32 µin Ra	Itħan għal ifjen

 

 

17-4PH huwa diffiċli għall-magni?

Moderatament. Ir-rati tal-magni tagħha madwar 45/100. Taqta 'bħal 304 iżda daqsxejn aktar iebsa fil-Kundizzjoni A, u taħdem-jibbies jekk togħrok minflok ma taqta'. Aged H900 huwa joborxu u iebes fuq l-għodda.

 

H900 huwa aktar diffiċli għall-magni mill-Kundizzjoni A?

Għall-ħajja tal-għodda, iva - H900 (40–47 HRC) jista' jaħdem 5–10× iqsar ħajja tal-għodda mill-Kundizzjoni A. Iżda ħafna ħwienet isibu ċipep ta' materjal antikwat b'mod aktar nadif (segmenti qosra vs stringers gummy). It-trick huwa veloċità aktar baxxa, CBN jew karbur rinfurzat, u likwidu li jkessaħ l-għargħar.

 

Liema veloċità tat-tqattigħ għandi nibda għal 17-4PH?

Kundizzjoni tat-tidwir A: 250–450 SFM (75–140 m/min). H900: 100–250 SFM (30–75 m/min) bil-karbur, sa 350–450 SFM b'CBN. Dawn huma punti tal-bidu - jaġġustaw għar-riġidità u l-kisi tal-għodda.

 

Liema kisi ta 'għodda huwa l-aħjar għal 17-4PH?

Karbur miksi b'TiAlN jew AlTiN għaż-żewġ kundizzjonijiet; CBN għal H900 irfinar fuq il-volum. Evita karbur mhux miksi u HSS qawwi f'materjal antiki.

 

Għaliex is-17-4PH jaħdem aktar, u kif nieqaf?

It-tħakkik jew l-abitazzjoni minflok it-tqattigħ ta 'ċippa nadifa jwebbes il-wiċċ. Waqqafha billi żżomm it-tagħbija taċ-ċippa 'l fuq, qatt ma tieqaf fil-qatgħa, tieħu fond ta' qatgħa li jinżel taħt is-saff imwebbes, u tuża għodda ta' rake-sharp pożittiva.

 

Għandi bżonn naqqas-drill 17-4PH?

Għal toqob baxxi f'Kundizzjoni A artab b'-coolant, l-ebda - drill through f'pass wieħed; it-tnaqqir jista' jikkawża t-tqattigħ mill-ġdid u t-twebbis taċ-ċippa. Għal toqob fil-fond jew materjal antikwat, iva, uża ċiklu ta 'peck (2-3 mm għal kull peck).

 

Nista' nuża-azzar b'veloċità għolja (HSS) fuq 17-4PH?

HSS miksi biss (TiN jew ossidu iswed), u prinċipalment f'Kundizzjoni A. HSS qawwi jinħaraq f'H900 u jaħdem -webbes il-wiċċ f'A. Carbide huwa l-istandard.

 

Liema likwidu li jkessaħ għandi nuża għal 17-4PH?

Fluwidu semi-sintetiku f'konċentrazzjoni ta' 8–10% mogħtija bħala għargħar ta' pressjoni-għoli (70+ bar / ~1,000 psi) permezz tal-magħżel jew għodda, immirat lejn it-tarf tat-tqattigħ. It-tqattigħ niexef jew taċ-ċpar jikkawża akkumulazzjoni tas-sħana u twebbis tax-xogħol-.

 

Għandi magna 17-4PH qabel jew wara t-trattament tas-sħana?

Qabel, fil-Kundizzjoni A, imbagħad l-età. Ittemm-makna l-karatteristiċi ta'-tolleranza stretta wara li tixjieħ. Dan jipproteġi l-ħajja tal-għodda u jevita l-magni tal-materjal imwebbes għal kollox.

 

Kemm jiċkien 17-4PH waqt ix-xjuħija?

Madwar 0.04-0.06% matul iċ-ċiklu H900 (jinxtorob). Ħalli stokk tal-finitura ta' 0.005–0.010 in (0.13–0.25 mm) għal kull naħa għal tindif ta' wara-tixjiħ fuq karatteristiċi stretti.

 

Liema tolleranzi jistgħu jiksbu preċiżjoni CNC fuq 17-4PH?

Dijametri mdawwar ±0.0005 pulzieri, ċatti mitħun ±0.001 pulzieri, toqob mtaqqba ±0.0003 pulzieri, b'setup riġidu u kejl fil--proċess. Id-dimensjonijiet kritiċi ta' wara-sħana-kura jeħtieġu allowance ta' qabel-tixjiħ.

 

Tista' ttektek 17-4PH?

Iva. Fil-Kundizzjoni A uża viti spirali-pont (minn) jew spirali-flawt (għomja), jew tippreferi viti li jiffurmaw il-ħajt-(roll) biex tevita ċipep. Aqta 'l-veloċità tat-tapping għal madwar nofs il-veloċità tat-tidwir u vverifika l-pressjoni tal-likwidu li jkessaħ, speċjalment f'H900.

 

X'inhi l-aħjar strateġija tat-tħin għal 17-4PH?

Tlugħ tat-tlugħ b'4-6 flute AlTiN karbur, 38-45 grad helix, f'250-400 SFM f'Kundizzjoni A (80-200 SFM f'H900). Il-mogħdijiet tal-għodda trokoidali/adattivi jgħinu fuq slots u kavitajiet fil-fond billi jżommu l-ingaġġ kostanti.

 

Għaliex iċ-ċipep tiegħi 17-4PH huma twal u fil-fila?

Inti f'Kundizzjoni A b'għalf baxx wisq jew b'chip-breaker dgħajjef. Għolli l-għalf u uża ċippa-ġeometrija tal-breaker; iċ-ċippa għandha tindawwar f'"6" jew "9" issikkat, mhux żigarella.

 

Huwa 17-4PH aktar diffiċli għall-magni minn 316 jew 304?

Huwa inqas gummy minn 304/316 iżda x-xogħol-jibbies bl-istess mod jekk jiġi mmaniġġjat ħażin. Fil-Kundizzjoni A hija komparabbli ma '304 iżda kemmxejn aktar iebsa; L-età H900 hija ħafna aktar diffiċli fuq l-għodda minn kwalunkwe grad awstenitiku.

 

Liema kundizzjoni għandi nispeċifika għal parti bil-makna?

H1025 jew H1150 għall-biċċa l-kbira tal-partijiet industrijali - proprjetajiet ibbilanċjati u ferm aktar faċli għall-magni minn H900. Riżerva H900 għal meta l-ogħla saħħa hija s-sewwieq attwali (qfieli tal-ajruspazju, għodda).

 

 

1. 17-4PH tond bar- "Kundizzjoni A 17-4PH bar għall-magni"
2. 17-4PH pjanċa- "pjanċa 17-4PH, ASTM A693"
3. Gwida H900 vs H1025 vs H1150- għażla tal-kundizzjoni
4. 17-4PH Gwida Tlesti tal-Inġinerija- paġna tal-pilastru
5. 17-4PH vs 316L- saħħa vs korrużjoni
6. 17-4PH Prezz 2026ipprezzar - kull -formola